24 խոռոչների ախտահանում Կատարել բորբոս
Տեխնիկական պայմաններ
Խոռոչ | Կատարել | Կաղապարի չափը | Կաղապարի քաշը | Ցիկլի ժամանակ | |||
Քաշ (գ) | Պարանոց (մմ) | Բարձրություն (մմ) | Լայնություն (մմ)) | Հաստություն (մմ) | (կգ) | (վրկ) | |
2 (1*2) | 720 թ | 55 | 470 թ | 300 | 608 թ | 330 թ | 125 |
4 (2*2) | 720 թ | 55 | 490 թ | 480 թ | 730 թ | 440 թ | 130 |
8 (2*4) | 16 | 28 | 450 թ | 350 թ | 410 թ | 475 թ | 18 |
12 (2*6) | 16 | 28 | 600 թ | 350 թ | 415 թ | 625 թ | 18 |
16 (2*8) | 21 | 28 | 730 թ | 380 թ | 445 | 690 թ | 22 |
24 (3*8) | 28 | 28 | 770 թ | 460 թ | 457 թ | 1070 թ | 28 |
32 (4*8) | 36 | 28 | 810 թ | 590 թ | 515 թ | 1590 թ | 28 |
48 (4*12) | 36 | 28 | 1070 թ | 590 թ | 535 թ | 2286 թ | 30 |
Hot Runner Technique-ի առավելությունը
1. Նվազեցնել հումքի վատնումն ու արժեքը:
2. Կրճատել թափոնների վերամշակման, դասակարգման, ջարդելու, չորացնելու և պահեստավորելու աշխատանքը, բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը, խնայել ժամանակն ու տարածությունը:
3. Խուսափեք օգտագործել վերադարձված նյութերը, որոնք կազդեն արտադրանքի որակի վրա:
4. Երաշխավորեք արտադրանքը նույն որակի մակարդակում
5. Բարձրացնել ներարկման ծավալը, Բարելավել պլաստիկ հալման սեղմելիությունը
6. Ակտիվացնել ներարկման գործառույթը, բարելավել տեխնիկան
7. Կրճատել ներարկման և ճնշման պահպանման ժամանակը
8. Կրճատել կռվան ուժը
9. Կրճատել բորբոսի բացման հարվածը ներարկման գործողության մեջ, վերացնել վարդակ նյութը հանելու ժամանակը
10. Կրճատել ներարկման ցիկլը, բարելավել ավտոմատացումը և աշխատանքի արդյունավետությունը
Hot Runner համակարգի հիմնական կատարումը
1. Ճշգրիտ վերահսկել պլաստիկի հալման ջերմաստիճանը, վերացնել նյութերի քայքայումը:
2. Բնականաբար հավասարակշռված վազորդի ձևավորում, բորբոսի խոռոչը հավասարապես լցված:
3. Hot Nozzle-ի համապատասխան չափը կարող է վստահ լինել, որ պլաստիկ հալված շարժականը հաջողությամբ և կաղապարի խոռոչը հավասարապես լցված են:
4. Դարպասի ճիշտ կառուցվածքը և չափը կարող են երաշխավորել, որ կաղապարի խոռոչը հավասարապես լցված է, ասեղի փականի դարպասը ժամանակին փակ է, ցիկլի ժամանակը կրճատելու համար:
5. Վազողում մեռած անկյուն չկա, ապահովեք գույնը արագ փոխելու համար, խուսափեք նյութերի դեգրադացիան:
6. Նվազեցնել ճնշման կորուստը
7. Ճնշման պահպանման ժամանակը ողջամիտ է:
HuaDian Mold - կաղապարի տվյալներ
ՈՉ | Անուն | Նկարագրություն | Կարծրություն | |
1 | Կաղապարի հիմքի նյութ | P20 | 28-32 թթ | |
2 | Միջուկ, խոռոչ | S136 | 48-52 թթ | |
3 | Պտուտակային պարանոց | S136 | 48-52 թթ | |
4 | Սառեցման ռեժիմ | Կաղապարի միջուկ, պարանոցի սառեցում | ||
5 | Սառեցման ռեժիմ միջուկի և խոռոչի ափսեի համար | 1 ներս, 1 դուրս | ||
6 | Կենտրոնից դուրս (MM) | «+/-0,08 մմ | ||
7 | Ցիկլային ներարկման ժամանակը | 8-23 վայրկյան | ||
8 | Առաքման ժամանակ | Դիզայնի հաստատումից 55 օր անց |
Բարձր արդյունավետության 24 խոռոչի ստերիլիզատորի կաղապարը բարձրորակ ներարկման կաղապար է, որը պատրաստված է բարձրորակ մետաղական նյութերից՝ բարձր դիմացկունությամբ և հուսալի կատարողականությամբ:Այն ունի 24 ներարկման ձևավորված խոռոչ և կարող է միաժամանակ արտադրել 24 ստերիլիզատոր, ինչը շատ ավելի արդյունավետ է, քան մեկ խոռոչի կաղապարը նույն արտադրության ժամանակ:
Բացի այդ, կաղապարն ընդունում է ամենաառաջադեմ տեխնոլոգիան և գործընթացը, որպեսզի այն ունենա ճշգրիտ կառուցվածք և գերազանց կատարում:Նույնիսկ բարձր ուժի շահագործման դեպքում այն նաև երաշխավորում է կայուն աշխատանքային էֆեկտ և մեծապես բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը:
Բարձր արդյունավետության 24 խոռոչի ստերիլիզատորի կաղապարը հարմար է ոչ միայն ստերիլիզատորի արտադրության համար, այլև այլ պլաստիկ արտադրանքների արտադրության համար:Այն կարող է կիրառվել տարբեր ապրանքանիշերի և մոդելների ներարկման ձուլման մեքենաների և ավտոմատացված արտադրական գծերի վրա, ինչպես նաև կարող է հարմարեցվել ըստ հաճախորդի կարիքների:
Բացի այդ, կաղապարը ոչ միայն առավելություն ունի արտադրության արդյունավետության մեջ, այլև կարող է զգալիորեն նվազեցնել արտադրության ծախսերը և օգնել հաճախորդներին լինել ավելի մրցունակ շուկայական կատաղի մրցակցության պայմաններում:Դրա պատճառով այն շատ արտադրողների և ընկերությունների համար լավագույն ընտրություններից մեկն է: